يتم وضع الألواح الفولاذية والمطاط والسيراميك معًا في القالب لإكمال عملية ربط الفلكنة. يتم تخصيص البراغي وفقًا لاحتياجات العميل، كما أن عملية استخدامها سهلة التنفيذ وعبء العمل أصغر.
1. يتم استخدام 92% من ثالث أكسيد الألومنيوم كسطح مقاوم للتآكل.
2. المطاط عالي المرونة يمكنه امتصاص التأثير الميكانيكي.
3. مقاومة قوية للدموع. 4.
4. درجة الحرارة المحيطة بحالة العمل -35 درجة مئوية -60 درجة مئوية. 5.
5. دعم فني من شركة ريون اليابانية وشركة داو كورنينج الأمريكية ولويدز.
1. صناعة الحديد والصلب
(1) الصوامع، والقواديس، وعربات الإنطلاق، وخلط التلبيد، وبراميل الخلط.
(2) لوحة يربك، قادوس الوزن.
(3) عوارض الغربال الاهتزازية، أجزاء التغذية، داخل وخارج نهاية الحبوب.
(4) وحدة التغذية، جزء البوابة.
2، فحم الكوك. صناعة الفحم صناعة الطاقة
(1) الصومعة، القادوس، نهاية التفريغ للجزء المانح.
(2) شعاع الغربال الاهتزازي، جزء التغذية، نهاية المدخل والمخرج.
(3) لوحة الاحتفاظ بالمواد.
编号 | شكرا جزيلا | 陶瓷厚度mm | 橡胶厚度mm | 钢板厚度mm |
هي-030201 | 250*250*10 | 3 | 3 | 4 |
هي-030202 | 300*300*10 | 3 | 3 | 4 |
هي-030203 | 250*250*14 | 5 | 3 | 6 |
هي-030204 | 300*300*14 | 5 | 3 | 6 |
هي-030205 | 250*250*20 | 7 | 7 | 6 |
هي-030206 | 300*300*20 | 10 | 4 | 6 |
هي-030207 | 250*250*25 | 10 | 9 | 6 |
هي-030208 | 300*300*25 | 15 | 4 | 6 |
هي-030209 | 250*250*30 | 15 | 9 | 6 |
هي-030210 | 300*300*30 | 20 | 4 | 6 |
هي-030211 | 250*250*35 | 20 | 9 | 6 |
هي-030212 | 300*300*35 | 25 | 4 | 6 |
هي-030213 | 250*250*40 | 25 | 9 | 6 |
هي-030214 | 300*300*40 | 30 | 4 | 6 |
هي-030215 | 250*250*45 | 30 | 9 | 6 |
هي-030216 | 300*300*45 | 35 | 4 | 6 |
هي-030217 | 250*250*50 | 35 | 9 | 6 |
هي-030218 | 300*300*50 | 40 | 4 | 6 |
هي-030219 | 250*250*55 | 40 | 9 | 6 |
هي-030220 | 300*300*55 | 45 | 4 | 6 |
هي-030221 | 250*250*60 | 45 | 9 | 6 |
هي-030222 | 300*300*60 | 50 | 4 | 6 |
هي-030223 | 250*250*65 | 50 | 9 | 6 |
هي-030224 | 300*300*65 | 55 | 4 | 6 |
مشروع تجريبي | القيمة القياسية | القيمة المقاسة | طريقة الاختبار | |
الخصائص الفيزيائية الأساسية | الصلابة (شاو إيه نوع أ)، ℃ | 60±5
| 57 | جيجابايت/T531-2008 |
قوة الشد، الحد الأدنى، وMPA | 18 | 20 | جيجابايت/T528-2009
| |
كسر استطالة، الحد الأدنى،٪ | 450 | 600 | جيجابايت/T528-2009
| |
كثافة |
| 1.164 | جيجابايت/T1682-1994
| |
تجربة المقاومة للحرارة | حالة تجريبية | 70 درجة مئوية × 24 ساعة
| ||
تغيير الصلابة، درجة مئوية | 0~+7 | +4 | جيجابايت/T3512-2001
| |
اختلاف قوة الشد، الحد الأقصى، (٪) | -35 | -15 | ||
تغير معدل tch، الحد الأقصى، (٪) | -50 | -15 | ||
تجربة الضغط | حالة التجربة | 70 درجة مئوية × 24 ساعة | ||
معدل الضغط، الحد الأقصى، (%) | 50 | 25 | جيجابايت/T7759-1996 | |
تجربة تحمل البرد | درجة حرارة هشة، ودرجة مئوية | -35 | -35 | جيجابايت/T1682-1994 |
معيار الجودة | محتوى أكسيد الألومنيوم ≥92% |
الكثافة≥3.6 جم/سم3 | |
امتصاص الماء <0.02% | |
صلابة محمد 9 | |
قوة الضغط ≥850Mpa | |
قوة الانحناء الثابتة ≥290Mpa |
مواد الاختبار | زاوية الاختبار | قياس المسافة | سرعة الاختبار |
30# رمل كربيد السيليكون | 45 درجة | 5 سم | 35 م / ث |