Der Verschleiß von Industriekrümmern ist ein wichtiger Faktor für die Produktivität und Sicherheit, insbesondere in stark abrasiven und korrosiven Industrieumgebungen, in denen die Leistung des Krümmers direkten Einfluss auf die Stabilität und Lebensdauer des gesamten Systems hat. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und Innovationen in der Materialwissenschaft wurde eine Vielzahl neuer Materialien zur Lösung dieses Problems eingesetzt, darunter Gussstein, Gussstahl, Legierungs- und Verbundkeramik. Unter diesen hat sich Aluminiumoxidkeramik für Rohrauskleidungen aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit, hohen Härte, Oxidationsbeständigkeit, guten Korrosionsbeständigkeit und Festigkeitseigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen zu einem der am häufigsten verwendeten verschleißfesten Materialien in der Industrie entwickelt.
In Fai Yang werden verschleißfeste Ellbogen für unterschiedliche industrielle Anforderungen und Arbeitsumgebungen hauptsächlich in die folgenden drei Typen eingeteilt:
1. Keramikkrümmer ausbessern: Importierter Klebstoff wird verwendet, um Aluminiumoxid-Keramikplatten auf die Innenwand des Rohrs zu kleben und dann durch Erhitzen zu einer festen, verschleißfesten Schicht auszuhärten. Beständig gegen Partikelscheuern, Abriebfestigkeit ist 10-mal höher als bei gewöhnlichen Winkelstücken, Beständigkeit gegenüber Umgebungstemperaturen von -30 °C bis 120 °C, geeignet für den Gülletransport und Winkelstücke für Staubentfernungssysteme.
2. Keramikbogen mit Ausbreitungsverbrennung: Verbundrohr „Hochtemperatursynthese mit Ausbreitungsverbrennung – Hochgeschwindigkeits-Zentrifugaltechnologie“, hergestellt aus Korundkeramik, Übergangsschicht und Stahl, bestehend aus drei Schichten, von denen die Keramikschicht eine hohe Temperatur von mehr als 2200 °C aufweist um eine dichte Korundkeramik (AL2O3) zu bilden, durch die Übergangsschicht und den Winkel mit dem gemeinsamen Winkel. ), durch die Übergangsschicht und das Stahlrohr eine starke Verbindung zu bilden, mit guter Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Stöße und Thermoschocks, gute Schweißbarkeit und andere umfassende Leistung, ist der Transport von körnigen Materialien, Schleifen , korrosive Medien, wie das ideal verschleißfeste, korrosionsbeständige Rohr.
3. Hochtemperatur-Keramikbogen: Densit® verschleißfeste Keramikbeschichtungen, Densit® besteht hauptsächlich aus Aluminiumtrioxid und einem verstärkten Verbundverbindungssystem, keine Makrofehler, die Festigkeit beträgt bis zu 130 MPa, gute Temperaturwechselbeständigkeit, hat einen niedrigen Koeffizienten von thermischer Ausdehnung und hoher Druckfestigkeit, Beständigkeit gegen Temperaturen von bis zu 1200 ℃ (2190 ℉) und sein Hauptvorteil liegt in der Tatsache, dass es das Guss- oder Beschichtungsverfahren anwendet, das eine nahtlose Verbindung ermöglicht und in jede beliebige Form eingebaut werden kann Form. Es eignet sich für große Rohre und Bögen; Lüftergehäuse; Ventile, Mühlen und Separatoren, die starker Abnutzung und Abnutzung ausgesetzt sind.
Bei der Entwicklung und Herstellung von Keramikbögen orientiert sich Fai Yang Technology stets an den Bedürfnissen des Kunden und dient als Leitfaden, um entsprechend den Arbeitsbedingungen vor Ort geeignete Verschleißschutzmaterialien zu empfehlen, den Verschleiß zu reduzieren, die Geräteauslastung zu verbessern und sicherzustellen hoher Durchsatz der industrialisierten Produktion, Fai Yang – kennt sich mit Verschleiß aus!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juli 2024