Die Stahlplatte, Gummi und Keramik werden in der Form zusammengefügt, um den Vulkanisationsbindungsprozess abzuschließen. Die Schrauben werden individuell an die Bedürfnisse des Kunden angepasst, der Prozess ihrer Verwendung ist einfach zu realisieren und der Arbeitsaufwand ist geringer.
1. Als verschleißfeste Oberfläche wird 92 %iges Aluminiumtrioxid verwendet.
2. Hochelastischer Gummi kann mechanische Stöße absorbieren.
3. Starke Reißfestigkeit. 4.
4. Umgebungstemperatur unter Betriebsbedingungen -35℃-60℃. 5.
5. Technischer Support von Japan Rion, USA Dow Corning und Lloyd's.
1. Eisen- und Stahlindustrie
(1) Silos, Trichter, Abschlagwagen, Sintermisch- und Mischtrommeln.
(2) Prallplatte, Wiegetrichter.
(3) Vibrierende Siebbalken, Zufuhrteile, in und aus dem Kornende.
(4) Zuführung, Torteil.
2, Verkokung. Kohleindustrie Energieindustrie
(1) Silo, Trichter, Austragsende des Zuteilungsteils.
(2) Vibrationssiebbalken, Zuführteil, Einlass- und Auslassende.
(3) Materialhalteplatte.
编号 | 衬板规格 | 陶瓷厚度mm | 橡胶厚度mm | 钢板厚度mm |
HY-030201 | 250*250*10 | 3 | 3 | 4 |
HY-030202 | 300*300*10 | 3 | 3 | 4 |
HY-030203 | 250*250*14 | 5 | 3 | 6 |
HY-030204 | 300*300*14 | 5 | 3 | 6 |
HY-030205 | 250*250*20 | 7 | 7 | 6 |
HY-030206 | 300*300*20 | 10 | 4 | 6 |
HY-030207 | 250*250*25 | 10 | 9 | 6 |
HY-030208 | 300*300*25 | 15 | 4 | 6 |
HY-030209 | 250*250*30 | 15 | 9 | 6 |
HY-030210 | 300*300*30 | 20 | 4 | 6 |
HY-030211 | 250*250*35 | 20 | 9 | 6 |
HY-030212 | 300*300*35 | 25 | 4 | 6 |
HY-030213 | 250*250*40 | 25 | 9 | 6 |
HY-030214 | 300*300*40 | 30 | 4 | 6 |
HY-030215 | 250*250*45 | 30 | 9 | 6 |
HY-030216 | 300*300*45 | 35 | 4 | 6 |
HY-030217 | 250*250*50 | 35 | 9 | 6 |
HY-030218 | 300*300*50 | 40 | 4 | 6 |
HY-030219 | 250*250*55 | 40 | 9 | 6 |
HY-030220 | 300*300*55 | 45 | 4 | 6 |
HY-030221 | 250*250*60 | 45 | 9 | 6 |
HY-030222 | 300*300*60 | 50 | 4 | 6 |
HY-030223 | 250*250*65 | 50 | 9 | 6 |
HY-030224 | 300*300*65 | 55 | 4 | 6 |
Experimentelles Projekt | Standardwert | Gemessener Wert | Testmethode | |
Grundlegende physikalische Eigenschaften | Härte (Shao Er Typ A), ℃ | 60 ± 5
| 57 | GB/T531-2008 |
Zugfestigkeit, minimal und MPA | 18 | 20 | GB/T528-2009
| |
Bruchdehnung, Minimum, % | 450 | 600 | GB/T528-2009
| |
Dichte |
| 1.164 | GB/T1682-1994
| |
Experiment zur Hitzebeständigkeit | experimenteller Zustand | 70°CX24h
| ||
Härteänderung,° C | 0~+7 | +4 | GB/T3512-2001
| |
Zugfestigkeitsschwankung, das Maximum, (%) | -35 | -15 | ||
Die TCH-Ratenänderung, maximal, (%) | -50 | -15 | ||
Kompressionsexperiment | Versuchsbedingung | 70°CX24h | ||
Komprimierungsrate, maximal, (%) | 50 | 25 | GB/T7759-1996 | |
Experiment zur Kältetoleranz | Zerbrechliche Temperatur und ° C | -35 | -35 | GB/T1682-1994 |
Qualitätsstandard | Aluminiumoxidgehalt ≥ 92 % |
Dichte ≥ 3,6 g/cm | |
Wasseraufnahme <0,02 % | |
Mohshärte 9 | |
Druckfestigkeit ≥ 850 MPa | |
Statische Biegefestigkeit ≥290 MPa |
Materialien testen | Testwinkel | Entfernung messen | Testgeschwindigkeit |
30#Siliziumkarbidsand | 45° | 5cm | 35m/s |