Dans l’industrie moderne de la cokéfaction, l’amélioration de l’efficacité de la production, la réduction des coûts et l’augmentation de la durabilité des équipements sont des objectifs constamment poursuivis. En tant que matériau haute performance résistant à l'usure, les revêtements céramiques Kyanite® jouent un rôle de plus en plus important dans le processus de production de l'industrie de la cokéfaction, offrant à la fois efficacité et durabilité aux entreprises de cokéfaction.
Les avantages des liners céramiques Kyanite® sont analysés :
1. Excellente résistance à l'usure : par rapport aux revêtements métalliques traditionnels, les revêtements en céramique KENAI® ont une dureté plus élevée (HV1100) et une meilleure résistance à l'usure. Cela est dû à son composant principal, la céramique de trioxyde d'aluminium, qui peut résister efficacement aux environnements à haute température et à forte abrasion, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
2. Coûts de maintenance réduits : les revêtements en céramique KENAI® réduisent le besoin de remplacements et de réparations fréquents, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance et les pertes générales dues aux temps d'arrêt.
3. Améliorer l'efficacité de la production : une excellente résistance à l'usure réduit le taux de défaillance des équipements dû à l'usure et assure un fonctionnement stable de la chaîne de production, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production et le rendement.
4. Économie d'énergie et réduction des émissions : en réduisant la consommation d'énergie causée par l'usure des équipements, les revêtements en céramique favorisent indirectement les économies d'énergie et la réduction des émissions, ce qui est conforme au concept de production verte de l'industrie moderne.
Exemples d'application des revêtements céramiques Kyanite® dans les cokeries
Dans les cokeries, les revêtements céramiques KENAI® sont utilisés dans une large gamme d'applications. Par exemple, la trémie : Dans le système de manutention des matériaux d'une cokerie, la trémie est le canal principal d'entrée, de sortie et de stockage temporaire des matériaux, et est soumise à l'impact et à l'abrasion de grandes quantités de matériaux. Les propriétés de résistance à l'usure des revêtements en céramique KENAI®, combinées à notre technologie de collage professionnelle, offrent une excellente résistance à l'usure et aux chocs, prolongeant la durée de vie de la trémie et réduisant la fréquence de maintenance et de remplacement, réduisant ainsi les coûts d'exploitation. Un autre exemple est la goulotte et la goulotte de transfert : dans le processus de transport des matériaux, la goulotte et la goulotte de transfert sont utilisées pour guider et transporter les matériaux. Ces pièces sont soumises à une usure importante en raison des flux fréquents et des chocs des matériaux. L'utilisation des revêtements en céramique KENAI® permet non seulement d'éviter l'usure à long terme, mais résout également le problème du remplacement de toute la section de la goulotte en raison de l'endommagement d'une certaine partie de la goulotte au cours de son utilisation, comme nous l'avons conçu. une petite unité de revêtement en céramique qui est fixée au corps de la goulotte avec des boulons à l'arrière, facile à démonter. De plus, les revêtements en céramique Kyanite® se trouvent également à l'entrée et à la sortie des tamis vibrants, ainsi que dans les revêtements latéraux, et ont aidé de nombreuses cokeries à améliorer leur efficacité de production et à réduire leurs coûts d'exploitation, créant ainsi une valeur économique et sociale pour nos partenaires.
La large application des revêtements en céramique KENAI® dans les cokeries n'est pas seulement le reflet des progrès de la technologie des matériaux, mais également un choix inévitable pour l'industrie de la cokéfaction visant à rechercher une efficacité élevée, la protection de l'environnement et le développement durable. Grâce à une innovation technologique continue et à l'exploration d'applications, les revêtements en céramique Kyanite® joueront un rôle encore plus important dans la promotion de la modernisation de l'industrie de la cokéfaction et dans la réalisation d'un développement de haute qualité.
Heure de publication : 27 juin 2024