• head_banner

Bagaimana mengatasi masalah keausan saluran stasiun transfer konveyor sabuk

Peralatan sistem pengangkutan kokas perlu bekerja terus menerus untuk mengangkut kokas dari tangki kokas quenching kering ke oven quenching kering, dan kemudian melalui pengumpan elektromagnetik, katup penyegel putar, konveyor sabuk dan saluran, kokas akan diangkut ke gedung pengayakan kokas. untuk penyaringan, dan kemudian dikirim ke silo kokas untuk transportasi eksternal. Saluran pada stasiun pemindahan belt conveyor merupakan hub dari rantai pengangkut ini, yang mempunyai tugas penting untuk menghubungkan belt depan dan belakang serta mengontrol aliran kokas. Kokas memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi, bentuk tidak beraturan dan banyak sudut. Kecepatan lari sabuk sistem pengangkutan kokas adalah 1,6 m/s, dan kokas keras dari sabuk mengalir ke dinding bagian dalam saluran dengan kecepatan tinggi, yang menimbulkan dampak yang sangat besar pada saluran, dan kemudian memantul. kembali ke arah yang berlawanan dan menimbulkan dampak pada sisi saluran yang lain.
Dampak yang begitu besar perlu memilih bahan tahan aus yang sesuai untuk perlindungan keausan, biasanya yang digunakan adalah pelat baja yang dilapisi dengan pelat batu cor dengan lem resin yang dipasang sebagai keseluruhan struktur yang terdiri dari saluran, karena keseluruhan prefabrikasi saluran secara keseluruhan , berat yang besar, tidak nyaman untuk dipasang, sekali pelat batu cor aus atau pecah, perbaikan sangat sulit, dan kerapuhan pelat batu cor tidak mudah menahan dampak penggunaan 3-4 bulan setelahnya dinding bagian dalam saluran akan cepat aus akibat kebocoran material. Setelah 3-4 bulan digunakan, dinding bagian dalam saluran akan segera aus dan bocor.
Dalam hal ini, perusahaan kami telah memilih lapisan keramik KENAI® untuk dinding bagian dalam saluran, yang memiliki karakteristik sebagai berikut:
1、Keramik adalah bahan non-logam anorganik dengan kekerasan tinggi (HV1100-1400) untuk menahan abrasi bahan yang dibawa.
2、Mengikat 92% AL2O3 ke pelat baja Q235 dan beroperasi sesuai dengan proses perekat yang ketat, kekuatan ikatan hingga 15,3MPa dan keramik tidak mudah rontok.
3, Keramik ringan, kepadatannya 3,6g/cm3, hanya setengah dari baja, dapat sangat mengurangi beban peralatan.
4, Lapisan keramik dihubungkan ke saluran dengan baut las tiang, dan mur dikencangkan, sehingga dapat dipasang dan diganti dengan cepat.
5, Lapisan keramik tidak akan rontok karena abrasi baut karena semua bagian yang bersentuhan dengan kokas adalah keramik.
6. Ketahanan benturan dan stabilitas keramik baik, sehingga meningkatkan masa pakai saluran dari 3-4 bulan menjadi 3-5 tahun.

Penggunaan pelapis keramik Kyanite® sebagai pelapis saluran di stasiun transfer konveyor sabuk mengurangi keausan peralatan, meningkatkan efisiensi pengangkutan stasiun transfer konveyor sabuk, mengurangi biaya pengoperasian dan memastikan pengoperasian sistem transportasi kokas yang stabil . Saat ini, pelapis keramik KENAI® telah banyak digunakan pada saluran pabrik kokas, penimbangan hopper di bawah saluran tanur sembur, saluran pabrik bahan baku, pengumpan cakram pabrik bahan baku, saluran pelabuhan, pipa tetesan batubara pada pembangkit listrik tenaga panas dan peralatan mekanis lainnya dengan tingkat keausan yang tinggi, dan di masa depan, pelapis keramik KENAI®, seperti biasa, akan mengatasi lebih banyak masalah keausan pada peralatan yang rentan terhadap keausan.


Waktu posting: 26 Maret 2024