코크스 운송 시스템 장비는 건식 담금질 코크스 탱크에서 건식 담금질 오븐으로 코크스를 운반하기 위해 지속적으로 작동해야 하며 전자기 공급 장치, 회전 밀봉 밸브, 벨트 컨베이어 및 슈트를 통해 코크스는 코크스 체 건물로 운반됩니다. 선별을 위해 외부 운송을 위해 코크스 사일로로 보내졌습니다.벨트 컨베이어 이송 스테이션의 슈트는 이 이송 체인의 허브로, 앞뒤 벨트를 연결하고 코크스의 흐름을 제어하는 중요한 역할을 합니다.코크스는 강도와 경도가 높고 모양이 불규칙하며 각도가 많습니다.코크스 이송 시스템의 벨트 주행 속도는 1.6m/s이며 벨트에서 나온 경질 코크스가 빠른 속도로 슈트 내벽으로 돌진하여 슈트에 매우 큰 충격을 가한 후 튕겨 나옵니다. 반대 방향으로 돌아가 슈트의 반대편에 충격을 줍니다.
마모 방지를 위해 적절한 내마모성 재료를 선택해야 하는 이러한 큰 충격은 일반적으로 슈트 전체의 사전 제작으로 인해 슈트로 구성된 전체 구조로 고정된 수지 접착제가 있는 주조 석판으로 늘어선 강판입니다. , 무게가 크고 설치가 불편하며 일단 주조 석판이 마모되거나 파열되면 수리가 매우 어렵고 주조 석판의 부서지기 쉬움으로 인해 사용 후 3-4 개월의 충격을 견디기가 쉽지 않습니다. 슈트의 내벽은 매우 빠르게 마모되어 재료가 누출됩니다.3~4개월 사용하면 슈트의 내벽이 곧 마모되어 누수가 발생합니다.
이에 당사에서는 슈트 내벽에 KENAI® 세라믹 라이너를 선택했는데, 이는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1, 세라믹은 운반되는 재료의 마모에 저항하기 위해 경도가 높은 (HV1100-1400) 무기 비금속 재료입니다.
2, 92% AL2O3를 Q235 강판에 접착하고 엄격한 접착 공정에 따라 작동하며 접착 강도는 최대 15.3MPa이며 세라믹은 떨어지기 쉽지 않습니다.
3, 세라믹 경량, 밀도는 3.6g/cm3으로 강철의 절반에 불과하므로 장비 부하를 크게 줄일 수 있습니다.
4, 세라믹 라이너는 스터드 용접 볼트로 슈트에 연결되고 너트가 고정되므로 신속하게 설치 및 교체할 수 있습니다.
5, 코크스와 접촉하는 모든 부품이 세라믹이므로 볼트 마모로 인해 세라믹 라이너가 떨어지지 않습니다.
6. 세라믹의 내충격성과 안정성이 우수하여 슈트의 수명이 3~4개월에서 3~5년으로 늘어납니다.
벨트 컨베이어 이송 스테이션의 슈트 라이너로 Kyanite® 세라믹 라이너를 사용하면 장비의 마모가 줄어들고 벨트 컨베이어 이송 스테이션의 이송 효율성이 향상되며 운영 비용이 절감되고 코크스 이송 시스템의 안정적인 작동이 보장됩니다. .현재 KENAI® 세라믹 라이너는 코크스 공장 슈트, 고로 슈트 아래의 계량 호퍼, 원료 공장 슈트, 원료 공장 디스크 피더, 항만 슈트, 화력 발전소의 석탄 낙하 파이프 및 기타 기계 장비에 널리 사용되고 있습니다. 마모가 심하고 앞으로도 KENAI® 세라믹 라이너는 마모되기 쉬운 장비의 마모 및 파손 문제를 더 많이 해결할 것입니다.
게시 시간: 2024년 3월 26일