코크스 푸셔는 코크스 공장의 주요 생산 장비이며, 그 적용은 전체 코크스로 생산 시스템의 정상 여부와 직접적인 관련이 있습니다.슬라이드 플레이트는 코크스 푸셔의 슬라이딩 프레임에 설치되며, 그 기능은 코크스 룸에서 슬라이딩 프레임과 함께 앞뒤로 이동하여 슬라이딩 프레임이 마모되지 않도록 보호하는 것이며 슬라이드 플레이트는 코크스의 "발"입니다. 슬라이딩 프레임.
재질로 인해 슬라이드 판은 매우 빨리 마모되며 현재 코크스 푸셔에 사용되는 일반 탄소강 슬라이드 판의 수명은 18-20일입니다.따라서 예비 부품 소비, 유지 관리 작업량 및 비용을 최소화하기 위해서는 내마모성 및 고강도 소재를 찾는 것이 문제 해결의 열쇠가 되었습니다.
SSAB Swedish Steel Hardox® Wearparts Hudak 내마모성 제품 센터 글로벌 네트워크 회원 - Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd.는 Zhengluoxin 국가 혁신 시범 구역에 위치하고 있으며 회사 제품은 철강, 광산, 석탄, 화력 발전, 항만, 시멘트, 코크스화 및 기타 산업 분야에서 기술 조언, 엔지니어링 설계, 장비 생산, 장비 설치 및 기타 내마모 엔지니어링 응용 분야를 제공합니다.신뢰성과 긴 수명을 기본으로 Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd.는 업무의 모든 측면에 전념하고 "다중 물리" 프로젝트에서 내마모성 재료를 적용하기 위해 SSAB와 기술 교환 플랫폼을 구축합니다. 속성, 다중 환경, 다중 각도".
6월 4일 Xinxiang Huiyang Science and Technology Co., Ltd.는 SSAB(Sweden) Steel Company에서 생산한 Hardox® Hitemp 강판을 선택했으며, 7월 28일 마모되어 교체되었을 때 슬라이드판에 총 55일이 걸렸습니다. 4417개의 용광로에서 나옵니다.
Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd.의 일반 탄소강용 오리지널 푸시 코크스 스케이트보드 소재, 두께 40mm, 500℃로 가열하면 경도 손실 정도가 커지고 Hardox® HiTemp를 500℃로 가열하면 경도가 향상됩니다. 여전히 260HBW로 유지됩니다.통계에 따르면 시간이 걸리는 Hardox® Hitemp 강철 스케이트보드는 일반 탄소강 스케이트보드에 비해 시간이 3배 더 많이 사용됩니다.일반 탄소강 스케이트보드의 시대.
Hardox® HiTemp는 300~500°C(570~930°F) 범위의 고온에 대해 비용 효과적인 마모 솔루션을 제공하는 고내열성 Hardox® 내마모 강판이며, 그 성능은 높은 내열성 재료를 사용하여 달성됩니다. 고품질의 원자재와 엄격하게 통제되는 제조 공정.온도가 주기적으로 변동하는 많은 작업 환경에서 기존 내마모강은 온도에 민감하고 200°C 이상의 온도에서 상당한 경도 손실을 보이는 반면, Hardox® HiTemp는 최대 500°C의 온도에서 경도를 유지합니다.Hardox® HiTemp는 또한 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있는 고온 응용 분야를 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
동시에 Hardox® HiTemp는 기존 장비와 기술을 사용하여 기존 강철과 동일한 방식으로 절단, 용접 및 가공할 수 있습니다.내마모층은 강하고 성형성이 뛰어나며 견고하고 내마모성이 뛰어나 스케이트보드 제작 조건을 충족합니다.
허난성 Xinxiang Huiyang Technology Co., Ltd. 작업장에서 Hardox® HiTemp 강판을 성공적으로 적용하여 작동 중 심한 마모로 인해 자주 교체해야 했던 기존 코크스 푸셔 스케이트보드의 문제점을 극복했습니다. 유지 관리 작업량을 줄이고 동시에 코크스 푸셔 스케이트보드의 서비스 수명을 크게 연장하고 구매 비용을 낮췄습니다.SSAB는 계속해서 제품 품질을 최적화하고 고객과 친구에게 더 높은 품질의 제품을 제공하며 사용자가 더 높은 가치를 창출하도록 도울 것입니다!
게시 시간: 2024년 2월 29일