Dengan jadual rancangan negara-negara global untuk mengharamkan penjualan kenderaan bahan api, pembuatan industri kenderaan tenaga baharu menjadi semakin penting.Dalam proses pembuatan bateri kenderaan tenaga baharu, seramik α-AL2O3 digunakan secara meluas dalam industri pembuatan asas bateri tenaga baharu dengan kekerasan tinggi (HV1100-1400) bahan bukan organik untuk menahan haus dan lusuh bahan yang dihantar.
Bahan katod bateri automatik litium kobaltat, litium manganat, litium besi fosfat dan polimer nikel-kobalt-mangan perlu diangkut melalui saluran paip dalam pengeluaran bateri, dan ia mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk saluran paip dalam proses mengangkut bahan bateri:
1、Apabila terdapat besi (Fe), kuprum (Cu), kromium (Cr), nikel (Ni), zink (Zn), perak (Ag) dan kekotoran logam lain dalam bahan anod, logam ini akan teroksida pada anod dan kemudian dikurangkan kepada kutub negatif, apabila monomer logam pada elektrod negatif terkumpul pada tahap tertentu, sudut keras logam yang dimendapkan akan menusuk diafragma, mengakibatkan pelepasan diri bateri.Nyahcas sendiri boleh membawa maut kepada bateri.Oleh itu, sangat penting untuk mengasingkan logam.
2, bahan katod bateri dalam proses pengeluaran menggunakan penyampaian pneumatik, pneumatik tekanan dinamik fasa padat halaju udara antara 8-15m/s, pneumatik fasa cair penyampaian halaju udara antara 12-40m/s, dalam penyampaian mangan, kobalt , nikel dan bahan lain, tekstur bahan adalah teguh dan rapuh, graviti tentu antara 7.2-8.9, halaju udara adalah tinggi, sifat kasar adalah sangat kuat, yang memerlukan saluran paip menyampaikan mempunyai rintangan lelasan yang sangat baik.
3、Bahan positif mengandungi FeS, LiMPO4 dan komponen lain, sebahagian daripadanya sangat menghakis saluran paip, jadi bahan saluran paip juga mempunyai keperluan untuk rintangan kakisan.
Melalui R&D dan inovasi yang berterusan, paip seramik Fai Yang® digemari dalam pasaran bateri kerana rintangan haus dan kakisan yang sangat baik.Memenuhi pelbagai keadaan kerja Pelekat berkekuatan tinggi, paip keluli tahan karat 304 dan pelbagai geometri paip seramik α-AL2O3 yang dilekatkan bersama, dengan kelebihan berikut:
1, kekerasan Vickers seramik α-AL2O3 dalam HV1100-1400, disahkan oleh operasi perindustrian: hayat hausnya adalah sepuluh kali atau bahkan berpuluh-puluh kali ganda keluli yang dikeraskan.Oleh itu, media pengisaran yang disampaikan oleh metalurgi, kuasa elektrik, perlombongan, arang batu dan industri lain mempunyai rintangan haus yang tinggi.
2, tiub seramik α-AL2O3 disinter pada suhu tinggi 1680 ℃, alumina dalam bentuk α-AL2O3, sifat kimia α-AL2O3 adalah stabil, haus dan rintangan kakisan.
3, penggunaan pelekat import berkekuatan tinggi, kekuatan ikatan sehingga 15.3Mpa, dalam persekitaran kerja -40-180 ℃, untuk memenuhi kadar pengembangan bahan berasaskan besi, berasaskan aluminium, bukan logam yang berbeza. perubahan plastik yang disebabkan oleh kekuatan ikatan boleh sehingga 3-8 tahun.
4, α-AL2O3 paip seramik permukaan dalaman licin dan halus, rintangan berjalan adalah kecil, pekali rintangan yang jelas 0.0193, kelancaran adalah lebih baik daripada mana-mana paip logam, sangat mengurangkan berlakunya penyumbatan, secara tidak langsung meningkatkan kecekapan penyampaian.
5, seramik α-AL2O3 adalah bahan bukan logam bukan organik, dengan penebat elektrik yang baik, berkesan mengasingkan pencemaran logam saluran paip penghantar, untuk melindungi ketulenan serbuk.
Dengan sokongan saluran paip seramik Huiyang, saya percaya bahawa pada masa akan datang, akan menjadi "Tesla" "Wei Xiaoli" dan industri automotif tenaga baharu utama yang lain untuk menyediakan teras elektrik yang lebih selamat dan lebih stabil.Gabungan bateri tenaga baharu dan seramik α-AL2O3 pada masa hadapan masih banyak yang boleh dikembangkan, aplikasi nilai tambah seramik juga akan mempunyai potensi pertumbuhan yang lebih besar dalam peralatan mekanikal, kecerdasan digital dan bahan binaan hijau, penjanaan kuasa fotovoltaik dan bidang lain.
Masa siaran: Mac-21-2024