วิธีแก้ปัญหาการสึกหรอของรางของสถานีขนถ่ายสายพานลำเลียง

อุปกรณ์ระบบขนส่งโค้กจำเป็นต้องทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อขนส่งโค้กจากถังโค้กดับแห้งไปยังเตาอบดับแห้ง จากนั้นผ่านเครื่องป้อนแม่เหล็กไฟฟ้า วาล์วปิดผนึกแบบหมุน สายพานลำเลียง และราง โค้กจะถูกส่งไปยังอาคารกรองโค้ก เพื่อคัดกรองแล้วส่งไปยังไซโลโค้กเพื่อขนส่งภายนอก รางในสถานีขนย้ายของสายพานลำเลียงเป็นศูนย์กลางของโซ่ลำเลียงนี้ ซึ่งมีหน้าที่สำคัญในการเชื่อมต่อสายพานด้านหน้าและด้านหลัง และควบคุมการไหลของโค้ก โค้กมีความแข็งแรงและความแข็งสูง รูปร่างไม่สม่ำเสมอ และมีหลายมุม ความเร็วของสายพานของระบบขนส่งโค้กคือ 1.6 ม./วินาที และโค้กแข็งจากสายพานพุ่งไปที่ผนังด้านในของรางด้วยความเร็วสูง ซึ่งสร้างผลกระทบอย่างมากต่อรางน้ำ จากนั้นจึงกระเด้ง กลับไปในทิศทางตรงกันข้ามและสร้างผลกระทบกับอีกด้านของรางน้ำ
ผลกระทบอย่างมากดังกล่าวจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอที่เหมาะสมสำหรับการป้องกันการสึกหรอ โดยปกติจะใช้เป็นแผ่นเหล็กที่บุด้วยแผ่นหินหล่อพร้อมกาวเรซินที่ยึดเป็นโครงสร้างทั้งหมดประกอบด้วยรางน้ำ เนื่องจากการผลิตสำเร็จรูปโดยรวมของรางน้ำโดยรวม ขนาดใหญ่ ไม่สะดวกในการติดตั้ง เมื่อแผ่นหินหล่อสึกหรอหรือแตก การซ่อมแซมทำได้ยากมาก และความเปราะบางของแผ่นหินหล่อนั้นไม่ง่ายที่จะทนต่อผลกระทบจากการใช้งาน 3-4 เดือนหลังจาก ผนังด้านในของรางน้ำจะหมดสภาพการรั่วซึมของวัสดุอย่างรวดเร็ว หลังจากใช้งานไป 3-4 เดือน ผนังด้านในของรางน้ำจะสึกและรั่วซึมในไม่ช้า
ในเรื่องนี้ บริษัทของเราได้เลือกแผ่นบุเซรามิก KENAI® สำหรับผนังด้านในของรางน้ำซึ่งมีลักษณะดังต่อไปนี้:
1、เซรามิกเป็นวัสดุอนินทรีย์อโลหะที่มีความแข็งสูง (HV1100-1400) เพื่อต้านทานการเสียดสีของวัสดุลำเลียง
2、การเชื่อมแผ่นเหล็ก AL2O3 92% กับ Q235 และการทำงานตามกระบวนการกาวที่เข้มงวด ความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงถึง 15.3MPa และเซรามิกไม่หลุดง่าย
3、เซรามิกน้ำหนักเบา ความหนาแน่นของมันคือ 3.6g/cm3 เหล็กเพียงครึ่งเดียว สามารถลดภาระของอุปกรณ์ได้อย่างมาก
4、แผ่นเซรามิกเชื่อมต่อกับรางด้วยสลักเกลียวเชื่อมแบบสตั๊ด และน็อตถูกยึดไว้ ดังนั้นจึงสามารถติดตั้งและเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว
5、ซับเซรามิกจะไม่หลุดออกเนื่องจากการเสียดสีของสลักเกลียวเนื่องจากชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับโค้กเป็นเซรามิก
6. ทนต่อแรงกระแทกและความเสถียรของเซรามิกได้ดี ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของรางน้ำเพิ่มขึ้นจาก 3-4 เดือนเป็น 3-5 ปี

การใช้เซรามิกไลเนอร์ Kyanite® เป็นรางไลเนอร์ในสถานีถ่ายโอนสายพานลำเลียงช่วยลดการสึกหรอของอุปกรณ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการลำเลียงของสถานีถ่ายโอนสายพานลำเลียง ลดต้นทุนการดำเนินงาน และรับประกันการทำงานที่มั่นคงของระบบขนส่งโค้ก . ปัจจุบัน เซรามิกไลเนอร์ของ KENAI® ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในรางโรงโค้ก ถังชั่งน้ำหนักใต้รางเตาหลอม รางโรงงานวัตถุดิบ เครื่องป้อนแผ่นดิสก์สำหรับโรงงานวัตถุดิบ รางท่าเรือ ท่อหยดถ่านหินของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน และอุปกรณ์เครื่องจักรกลอื่นๆ ด้วย การสึกหรอสูง และในอนาคต แผ่นเซรามิก KENAI® จะแก้ปัญหาการสึกหรอสำหรับอุปกรณ์ที่มีแนวโน้มสึกหรอได้ง่ายเช่นเคย