Rulo, bantlı taşıma sisteminin önemli bir parçasıdır, yapısı basit ve kompakttır, sızdırmazlık performansı son derece üstündür, toz konsantrasyonunun çok büyük olduğu ve çok ıslak işyerlerinde bile bantlı konveyörün bileşimi ile yaygın olarak kullanılabilir. Kömür, koklaşabilir taş, madencilik, metalurji ve diğer endüstrilerde dökme malzemeleri veya mal parçalarını taşımak için kullanılır.
Malzemelerin taşınması sırasında silindirlerin sürtünmesi ve aşınması baş ağrısı olmuştur.Demir çelik grubu kok, yüksek fırın bant konveyöründe demir karışık yük, 400 metre uzunluğunda, bant ST2500, bant genişliği 1400mm, bant hızı 2.0m/s, eğim açısı 10.7°, taşıma kapasitesi 1600t/h, tahrik gücü 4 × 220Kw, her gün yüksek yük dönüşü ve sürtünmeye maruz kalırken, geleneksel kauçuk kaplı kauçuk makaraları (örneğin 14 mm kalınlığında) kullanırsanız, yalnızca 4 aylık makara Kayış gövdesi arasındaki sürtünme ve çekiş keskin bir şekilde azalacaktır, yüzeyde ciddi aşınma ve kopmalar oluşacaktır, konveyör bandının kaymasına ve kaymasına sebep olacaktır, hepimizin bildiği gibi bantın kayması sadece merdanelerin merdanelerin ekseninden uzaklaşmasına neden olmakla kalmayacak, rulmanların hasar görmesi, aynı zamanda, rulo ve kayış arasındaki anormal aşınmanın neden olduğu, tüm taşıma sisteminin verimliliğini büyük ölçüde azaltan malzemenin geri dönüş kayışına dökülmesine neden olur, bu nedenle sürtünme ve çekiş nasıl arttırılır? Silindirin sürtünme çekişini iyileştirmek, düşünmeye değer bir sorundur!
Ekipman kullanımını iyileştirmek için aşınma ve yıpranmayı nasıl azaltırız? Şirketimiz, aşınma yönetimi ve kontrolünde uzun yıllara dayanan birikmiş deneyim sayesinde yola çıkmış olup, şirketimiz özel bir düzenleme ve yapıştırma işlemi yoluyla yolun sürtünme katsayısını arttırmayı seçmiştir. Silindir yüzeyi, 17,5 * 17,5 mm veya 20 * 20 mm spesifikasyonlara sahip % 92 AL2O3 yüksek aşınmaya dayanıklı seramikten oluşan bir tabaka kaplar, böylece kayış gövdesi ve silindirlerin temas davranışı esnek bir gövdeye dönüşür. Süper elastik gövde ile temas, Sürtünme iletim temas yüzeyinin özelliklerini geliştirin, böylece silindir yüzeyi sürtünme faktörünü artırın ve sonuçta sürtünme kuvvetini iyileştirin.
Seramik yamalara sahip silindirlerin hizmet ömrü, orijinal 3-4 aydan 5-8 yıla kadar 15 kat arttı; bu, sık sık bakım ve onarım gerektiren silindirlerin kısa hizmet ömrü, ciddi aşınma ve yıpranma sorununu etkili bir şekilde çözdü. ve insan gücünden, malzeme ve işçilik maliyetlerinden ve diğer etkili kaynaklardan büyük ölçüde tasarruf sağlar.
Başarılı olmamıza rağmen, herkese uyacak tek bir çözümün olmadığını biliyoruz, sürekli gelişmemizi ve büyümemizi sağlamak için daha fazla uzmanlığa ulaşmamız gerekiyor.
Gönderim zamanı: Mar-25-2024