Vulkanizasyon yapıştırma işlemini tamamlamak için çelik levha, kauçuk ve seramik kalıpta bir araya getirilir. Cıvatalar müşterinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilir ve bunları kullanma sürecinin gerçekleştirilmesi kolaydır ve iş yükü daha azdır.
1. Aşınmaya dayanıklı yüzey olarak %92 alüminyum trioksit kullanılmıştır.
2. Son derece elastik kauçuk mekanik darbeyi emebilir.
3. Güçlü yırtılma direnci. 4.
4. Çalışma koşulu ortam sıcaklığı -35°C-60°C. 5.
5. Japonya Rion, ABD Dow Corning ve Lloyd's'tan teknik destek.
1. Demir-çelik endüstrisi
(1) Silolar, hazneler, tişört arabaları, sinterleme karıştırma ve karıştırma tamburları.
(2) Yönlendirme plakası, tartım hunisi.
(3) Tahıl ucunun içine ve dışına titreşimli elek kirişleri, besleme parçaları.
(4) Besleyici, kapı kısmı.
2, Koklaştırma. Kömür endüstrisi Enerji endüstrisi
(1) Silo, hazne, verme kısmının boşaltma ucu.
(2) Titreşimli elek kirişi, besleme kısmı, giriş ve çıkış ucu.
(3) Malzeme tutma plakası.
编号 | 衬板规格 | 陶瓷厚度mm | 橡胶厚度mm | 钢板厚度mm |
HY-030201 | 250*250*10 | 3 | 3 | 4 |
HY-030202 | 300*300*10 | 3 | 3 | 4 |
HY-030203 | 250*250*14 | 5 | 3 | 6 |
HY-030204 | 300*300*14 | 5 | 3 | 6 |
HY-030205 | 250*250*20 | 7 | 7 | 6 |
HY-030206 | 300*300*20 | 10 | 4 | 6 |
HY-030207 | 250*250*25 | 10 | 9 | 6 |
HY-030208 | 300*300*25 | 15 | 4 | 6 |
HY-030209 | 250*250*30 | 15 | 9 | 6 |
HY-030210 | 300*300*30 | 20 | 4 | 6 |
HY-030211 | 250*250*35 | 20 | 9 | 6 |
HY-030212 | 300*300*35 | 25 | 4 | 6 |
HY-030213 | 250*250*40 | 25 | 9 | 6 |
HY-030214 | 300*300*40 | 30 | 4 | 6 |
HY-030215 | 250*250*45 | 30 | 9 | 6 |
HY-030216 | 300*300*45 | 35 | 4 | 6 |
HY-030217 | 250*250*50 | 35 | 9 | 6 |
HY-030218 | 300*300*50 | 40 | 4 | 6 |
HY-030219 | 250*250*55 | 40 | 9 | 6 |
HY-030220 | 300*300*55 | 45 | 4 | 6 |
HY-030221 | 250*250*60 | 45 | 9 | 6 |
HY-030222 | 300*300*60 | 50 | 4 | 6 |
HY-030223 | 250*250*65 | 50 | 9 | 6 |
HY-030224 | 300*300*65 | 55 | 4 | 6 |
Deneysel proje | Standart değer | Ölçülen değer | Test yöntemi | |
Temel fiziksel özellikler | Sertlik (Shao Er Tip A), °C | 60±5
| 57 | GB/T531-2008 |
Çekme mukavemeti, minimum ve MPA | 18 | 20 | GB/T528-2009
| |
Kopma uzaması, minimum,% | 450 | 600 | GB/T528-2009
| |
yoğunluk |
| 1.164 | GB/T1682-1994
| |
Isı direnci deneyi | deneysel durum | 70°CX24h
| ||
Sertlik değişimi,° C | 0~+7 | +4 | GB/T3512-2001
| |
Çekme mukavemeti değişimi, maksimum, (%) | -35 | -15 | ||
Tch oranı değişimi, maksimum, (%) | -50 | -15 | ||
Sıkıştırma deneyi | deney koşulu | 70°CX24h | ||
Sıkıştırma oranı, maksimum, (%) | 50 | 25 | GB/T7759-1996 | |
Soğuğa tolerans deneyi | Kırılgan sıcaklık ve ° C | -35 | -35 | GB/T1682-1994 |
Kalite standardı | Alüminyum oksit içeriği≥92% |
yoğunluk≥3,6g/cm | |
su emme <%0,02 | |
Moh'un sertliği 9 | |
sıkıştırma gücü≥850Mpa | |
Statik bükülme mukavemeti≥290Mpa |
Test malzemeleri | Test açısı | Ölçüm mesafesi | Test hızı |
30#Silikon karbür kumu | 45° | 5cm | 35m/s |